4、结合厂情，以"接轨"的方法逐步实行计算机辅助制造管理的各项作业，建立起分厂生产管理系统，为了使目前的ERP实施适合今后各种体制的要求，ERP的实施模式已从原来的总厂制改成分厂制。

5、二次开发与用户开发。两次开发主要是增加一些适合机床厂管理习惯的功能，如：包括净重，毛重，消耗重，选料配料的材料定额卡及成台汇总，按工序开发的施工票，工模具仓库配套计划等等。用户化开发是将一些管理标准设入软件命令中，或是生成一些目前生产制造中常用的报表。它们的作用不是改变ERP的逻辑和实施功能，而是为了使软件更容易为用户应用，特别是广大没有受到培训的管理人员能方便放心的使用。

除了上述几方面的工作，在实施中还制订了一系列的技术、管理工作标准，按总体计划编制阶段实施计划来协调各方面的进度，安排实施开发的专业人员到各部门长期蹲点指导、帮助和具体负责各项实施工作，从而使机床厂ERP的开发实施工作克服重重困难，得以不断深入推行。

五、实施效益分析

徐州锻压机床厂ERP系统正式运行以来，为企业带来了看得见的经济效益；同时，也使企业管理发生了根本的变革，由经验管理进入了科学管理。目前，仓库收付存管理，任务单下达，生产技术准备，配套，进料，施工票下达及工序进度反馈已经应用。MPS/MRP计划，能力核算，定额成本核算，已在部分地应用。带来了如下经济效益：

缩短了产品供货周期：生产技术准备周期缩短了3个月，在制品周期缩短5%，销售周期缩短6%；可减少生产资金占用600万元；

节省了库存管理时间，加速资金周转，按平均每年8000万元计算，减少库存资金占用400万元；

保证了零件的成品率、产品的成套率、提高了产品质量；

采购管理系统的应用，为企业开展比质比价采购创造了条件；