1、机床厂对引进的系统软件、工具软件完成了安装、测试、消化工作并逐步投入运作。同时，翻译、编写了有关技术资料；调整各台计算机的应用范围、系统设置、数据转换；结合管理要求，通过大量模拟测试，熟悉软件的功能、逻辑、计算口径和数据库模式等。

2、ERP教育培训。实施ERP的全过程也是对有关开发、应用人员不断进行教育培训过程，共有180人次参加了相关的培训。随着开发实施的进程，结合各项实际业务不断对有关的专业管理人员作教育、培训和专题研讨，逐步建立起开发实施和应用ERP的队伍。

3、机床厂生产管理信息系统是一个较大的管理系统，需要收集整理输入大量的制造数据，理顺错综复杂的横向关系。由于传统管理与现代化管理的矛盾，实施这项工作相当艰巨。我们在实施过程中克服了以下困难：

⑴传统手工管理的方法、体制与ERP不同，原有制造方面的技术和管理文件的格式，内容，口径很不适合ERP的需要，一部分数据则根本没有。因此需要重新整顿、修改和补充后方可输入。

⑵人工制造标准不少是按照部门、条线制订的，口径不一致。ERP要求整个制造系统从设计、工艺、计划、供应、生产到核算统一口径。这样，在整顿时要部门之间反复协调，取得共识，数出一门。

⑶ERP的一部分数据与系统应用模式、功能要求相关，随着应用范围扩大，需要对大量的制造数据作相应的调整。

⑷随着新产品增加与老产品设计工艺修改，制造数据不断增加并且是动态变化，一旦输入计算机，须作动态维护，需要采取相应的维护保证措施。机床厂大型机床产品复杂，制造数据量庞大，涉及面广，变化大，仅一台特种机床输入的制造结构，物料参数，工艺路线等就过滤式的修改了十二遍。因此，建立ERP工程制造数据库是一项艰难的基础工作。经过半多的奋战，机床工程制造数据库基本建成。