在问题面前，企业高层审时度势，决定借鉴国内外先进的管理思想，对企业资源进行统一管理，计算机小组由技术编制调整为管理编制，成立信息中心，于2003年正式开始了对信息化道路的探索。

成熟应用　选型关键

为了选择合适的ERP合作厂商，公司对国内外ERP软件产品进行了仔细调研和分析，实地考察了几家供应商提供的典型用户，在与他们接触的过程中接受了很多先进的理念和成熟的经验，奠定了ERP选型的指导思想。

选型考虑的不仅仅是产品本身的问题，对软件的实施、培训、维护、服务和成功案例等内容以及系统实施咨询人员的稳定性、系统技术的可持续性、系统未来的扩展性和兼容性等都进行了认真考虑，因为从企业的发展来看，软件提供商一旦选定，企业同供应商之间就形成了长期的合作关系，所以供应商应该是具有强大实力和稳定发展能力的IT企业。

根据企业的产品性能、生产组织形式、质量检验体系、安全管理方式和经营管理模式等特点，经过多方考察和审慎考虑，通过招标方式，最终选择了浪潮ERP化工行业解决方案。该系统在中石化、中海化、上海高桥石化、富菱化工、石家庄联碱厂等单位都得到成功应用。

企业收益　数字说话

2004年8月，系统开始实施，内容涉及财务管理、采购管理、库存管理、销售管理、报表管理、生产管理、质检管理、设备管理、安全管理、新品研发管理以及办公自动化等。

浪潮ERP系统的成功上线不仅解决了企业管理上存在的诸多问题，而且帮助企业提升了管理水平和经济效益，达到了预期效果。

加强企业物料管理是ERP系统取得效益的主要方面。根据系统显示，库存和在制品可减少20%～30%，减少资金占用200-300万元。如，2005年7月份资金占用为3797万元，而2003年同期则为5071.5万元，降低了1274.5万元。同时由于库存量减少，库存管理费用也相应降低。

劳动生产率的提高使管理人员费用降低24.7%，月度费用由2003年的885.8万元降至2005年的667万元。同时由于生产和配料过程紧凑，减少了混乱和重复工作，可平均提高劳动生产率15%左右。