但因为不能准确的平衡相关的任务量和时间，在计划中有主管的成分。导致计划不准确。

手工编制时间长。

生产总量计划（主生产计划）

1.均衡生产

2.按库存生产，在企业的生产能力限定下，每个生产时期平均生产量，并平衡关键设备能力和材料。库存主要是指旺季，淡季合成氨存储量，旺季供应尿素和碳酸氢铵，淡季供应硝酸铵等氨加工产品。并可以保留一定库存以平衡为下一阶段生产能力，保证尿素和碳酸氢铵的生产。

3.按订单生产： 订单包括定制的化肥， 及非化肥的氨加工产品，耕具订单要求的规格，数量，交货期等作出生产。

确定负荷量

a.确定计划时间段，把计划的需求量按照各个时间段的生产能力进行分配。
b.作出原料采购计划和人员需求计划。

4.大修计划

5.用统一的计量标准，保证总产量的正确计算。

执行中，由于上一级计划的失真和干扰因素，计划的准确性就更差了。

为生产控制订的生产计划（物料需求计划）

这是有效控制生产的基准

1.根据主生产计划要求的产品数量，技术出每种材料、动力的需求量：

a.按照生产模型设定的产品配方、工艺步骤、设备的生产能力，计算出材料，动力，生产负荷的总共的需要量及需要时间。
b.按照任务的先后次序，落实到工作中心（生产模型）
c.平衡，调整。
d.给出确实可行的任务计划。

2.把任务分配给生产部门和采购部门。

过去，采购费用虚高。

采购工作

根据下达的计划