指定多工序的生产流程，并把多项投入和产出与流程的每个工序相连接的功能；将过程控制条件与生产流程相联系的功能；定义不同的配方和生产流程来产生同样产品的功能（一个产品的配方可能具有替代配方）；定义兼容性代码的功能。通过这种代码可以确定哪些产品可以存放在同一个容器内，或在同一条生产线上生产而不必清洗存储或流程导管。

2．库存物品的收、发

根据化工流程制造业的特点，其库存物品的收发必须考虑其物品的批次和有效期，物品的计量单位是用重量（克、千克、吨）来计量。库存物品管理具备以下一些功能：

批号跟踪的功能。要把有效期和批号相联系的功能，把质量检验结果和批号相联系的功能等；在物品收料时，必须记录其有效期和批次；在物品发料时，必须按先进先出规则来发料，以确保库存物品下会过期；通过指定物料的可用日期来防止在一个特定日期之前使用某种物料的功能。在流程制造业中，常有这样的情况，某种物料产出之后必须在某种条件下搁置一段时间才可使用，这时就必须为这种物料指定一个可用日期；为每项物料定义存储要求（温度、相对湿度等）的功能；为每个物料存储位置定义容量的功能；为每个存储罐定义高度和物料数量转换的功能，以便于循环盘点，在流程制造业中，物料常装在存缺罐内，在循环盘点的过程中，测得罐中物料的高度应当是比较容易的，但是如何把这个高度转换成为由物料的计量单位表示的数量，则需要另外的计算。这是不方便的，特别是存储罐的截面大小未必上下一致，所以这种转换功能尤为重要。

3．成本核算

计算由生产过程产出的副产品、联产品以及可循环使用和物料价值的功能；计算生产过程产出的废料的处理成本的功能。

4．排产和能力计划

对于在同一生产线上产出的一组产品计算最优排产调序列的功能，这个序列使得产品更换成本最小；围绕瓶颈资源进行有限能力排产的功能；根据流程导管的限制，确定批量的功能。

5．与销售订单处理相关的功能

在对客户订单进行承诺时，不但要进行客户信用额度控制，而且要根据库存和生产能力二者进行可承诺量检测查的功能，这是因为对于化工流程制造业来说，能力的限制比其它行业更为重要。