4) 生产过程的关键控制点是物料的数量、质量和工艺参数。人员技术水平的影响不大，生产过程的控制自动化程度较高，因为工作流程是自动的，生产管理的复杂程度相对较低，但对设备管理维护的要求较高。

5) 生产过程中常常出现联产品、副产品、等级品。

6) 物料从一个工作地到另一个工作地的转移主要使用机器传动，有少量在制品库存。

(二)、 管理问题

从企业内部供应链运作和行业特征来看，制造企业的核心问题集中体现在以下几个方面：

1) 计划管理

外部环境使得需求经常处在变化和波动之中，制造系统中人、机、料、法、环每个因素的变动都可能对生产计划的执行产生影响。因此对资源进行配置、业务进行预测的计划的制定就显得较复杂。

2) 成本管理

制造行业工序繁多，半成品、成品、在制品成本的核算、预测、控制涉及大量的资料，这些成本信息的时效性、准确性对企业财务核算和经营决策至关重要，目前多数制造企业的成本管理尚处在较粗放的阶段。

3) 库存管理

由于生产计划的不确定性及对库存物料的实时情况把握的缺乏，往往造成库存物料呆滞和生产所需物料缺货、不配套现象同时并存。

4) 物料供应

对制造业来讲，采购成本占整个产品成本的比重很大，因此加强物料采购计划和资金预测，使采购过程透明化，有效地规避采购风险对企业来讲非常重要，也是企业采购管理中较簿弱的环节。

5) 销售管理：

销售管理的作用是不断缩短订单响应时间，降低企业运作成本，准时交付，达到高的客户满意度。制造企业在销售管理中最突出的问题是：客户信息散乱，预测准确率低，价格管理混乱和信用风险管理薄弱。

6) 缺乏有用、可用的信息，难以科学决策。

企业内部信息的集成应用程度低，企业信息分散在各个部门，收集维护工作量大，难于共享，而且大量重复，很难实现对生产制造、物流管理及企业资金、成本信息及各种计划执行情况的及时查询，无法对企业决策者提供有效的支持。

(三)、 管理应用分析

U850供应链产品的制造行业解决方案，帮助企业与其上游供货商、下游渠道建立战略合作的伙伴关系，能够为制造企业带来如下价值：

1、 增加收入

快速响应客户需求，提高客户满足度
生产过程优化，提高生产效率
加快资金周转速度，提高资金使用效益
加强渠道的忠诚度