十七、外包管理
1. 外包单开立：MRP催交料或缓交行动讯息；MPS、MRP转开外包及人工外包；可使用替代结构代码开立外包或直接作子件替代。
2. 查料发放：多张外包同时查料发放　对缺料资料，提供明细包括库存量(厂内、厂商库存单位的库存量与待验量)、保留量(所有单号对该件号的保留量)、在途量(在途工令、外包、采购、请购、调拨)。
3. 备料：备料查询，领料不足提示，实领数量减去不良数量再与应领料量比较；备料列印，多张外包单同时备料，显示总数及明细；单张外包单备料，可指定备料组数，及备料代号(子件分群组备料)。
4. 领料扣帐：子件使用代用件号时，系统自动计算替代用量；可作外包单间的领料移转；可设定应领料量是否考虑损耗率；可设定超领管制；可查询某厂商的未结案外包单中，已领元件件号的在单数量；可同时查询存于厂商处的库存量。
5. 入库：提供批号/序号、制造号码管理；可设定领料不足入库管制；不良回报，可回报组件件号、元件件号；制程外包，可将外包完工量转回工令制程；当外包料项的计价方式不是利用计量单位核算时，可设定计价单位，付款时即以收货时键入的计价单位数量来核算付款金额。
6. 结案作业可设定结案条件：完工入库量不足管制；完工入库量基础的超领管制；完工入库量基础的短领管制；不良品未分析管制(品管)。
7. 稽核：日常稽核；不符合结案条件外包单，管理者可列印、e-mail外包单异常状况报表，要求回报；提供依件号别的日累、月累的实绩查询及报表；依外包单别及厂商别等观点的期间不良品统计；提供产品线、次产品线年度生产计划，与实际产出比较分析表；使用者可利用批号追踪功能，查询某不良元件号的来源及其使用的去处，以追踪产品品质问题。
十八、现场绩效管理 
以标准工时作为实际工时比较基础；可联合数个工作中心设定跨部门的绩效中心；当工作中心因配置人数变动而有不同的标准工时时，可设定在不同人数下的“人数变动效率”，则系统会以调整过的工时做为该次报工的标准工时；可维护个别工作中心或全厂的例常性非工作时间，利用起、迄时间回报工时时，系统将会自动将这些例常性非工作时间扣除；损耗工时 (非生产性工时)可区分为“可扣除”及“不可扣除”除外工时；可维护工作中心的各班配置作业人员，在回报工作日报表时，只要键入班次，系统将带出该班次所有人员，以节省使用者键入的时间；提供件号、工令、人员、工作中心、绩效中心、部门等多角度的作业绩效、准备绩效及总绩效资讯。
十九、成本管理
1. 标准成本：提供多组标准成本组，不同的成本组间可作为预计成本模拟、比较的用；提供成本组资料建立、复制、删除等辅助功能，帮助成本组资料的建立及管理；各成本组下同一物品可同时表示自制、市购、外包、调拨不同的成本；可依件号对其料、工、费分别订定直接归属成本，成本卷叠时，可将其纳入，以符合ABC精神；非标准产品订单若有不同于标准件号的材料表(标准工时亦可能不同)或订有直接归属成本，系统会分别计算其标准成本；系统透过模拟产量及其配比的建立，以及相对投入的直接人工及制造费用金额，以电脑辅助工作中心的标准直接人工率及制造费用率计算；系统辅助标准单价调整模拟(可依各采购分类设定单价的增减百分比)；标准成本计算及工作中心的标准直接人工率及制造费用率计算时，系统可以参数设定是否考虑损耗率及产出率。
2. 实际成本：提供单据(工单、外包单)别成本计算；每一件号可设定其所属的存货或费用科目，在成本系统中可依存货科目分别列印其进、耗、存报表；计算实际成本时，若相同件号在当期同时有自制、市购、外包、调拨一种以上实际的来源别时，系统会计算其加权平均成本；制造费用及直接人工可同时依多个群组，各依不同基准作分摊，符合ABC精神 ；可计算非标准产品(非标准用料及制程)及改组产品的实际成本；可处理C.K.D(Complete Knock Down)的标准成本与实际成本；提供成本资料异常资讯及异常成本资料维护功能，用以更正异常的成本资料；系统另行记录专案订单“非标准产品”的采购成本，纳入专案订单的实际成本计算；进口品产生应付传票的同时，系统可记录汇率、关税、运险费及其他进口费用，供成本结算的用；系统自动结转成本传票；而且销货成本及费用，可以区分至各利润中心。
二十、品质管理
内建MIL-STD105D表，系统自动建议取样量及判定允/拒收；成品检验可设定Major、Minor及Fault三种AQL；提供批次方式品质检验(定量检验)，以满足如化工等产业的需求；使用者自订检验项目及检验规范；提供外购及外包特采作业，及供拒收后续处理追踪报表；提供成品检验初验及复验作业；自主制程检验及品管制程检验；系统可记录在制不良及库存不良数量、不良状况、责任归属(厂商或内部工作中心)，并提供后续交换、退出、折让、扣款等管理功能；提供X Bar-R及X-R管制图；品质问题透过E-mail，发出流程中异常状况警讯；使用者可以利用系统所搜集的资料，透过自订的权数，由系统自动计算厂商评测分数。厂商评测时考虑品质、服务及配合水准；提供产出率及损耗率查询及报表。