东风易进嫁接ERP项目进行信息化管理建设
东风易进继承了其台湾“母公司”信息化的管理思想,加上本土化的选型,嫁接的信息化之花格外艳丽。
5月15日,距深圳以80多公里的惠阳市淡水塘石景街41号的院落里,东风易进工业有限公司的总经理杨春夫,一位50多岁的台湾老头,腰背挺得笔直,用手指着背后楼顶上东风易进的招牌,高兴地说,我们马上要搬到新的厂房去了,面积达12万平方米,是现在的3倍。和厂房一同搬迁的,还是刚刚实施完成的第一期ERP系统。就是这套嫁接过来的ERP系统,正助力传统的汽配制造业“老树开新花”。
台湾观念
随着我国汽车行业的迅猛发展,为汽配行业的市场创造了巨大商机。一批外资企业纷纷进驻,2001年,由台湾裕汽、永彰、东风、联城、友永、健泰五大汽车零配件厂商与中国东风集团合作,投资26000万在惠州成立东风易进工业有限公司,专为风神汽车集团(少量为日产、美生)提供零配件的设计、开发、制造、销售、安装、及售后服务。
东风易进建厂之初,以生产汽车空调器及零配件为主,产品相对单一,也比较容易管理。当产品范围扩大到仪表、水箱、三角臂、内外饰件六大类69种产品的时候,用EXCEL就不行了。“各个部门,各个产品都用各自的EXCEL,比如在产品出货上,业务部门一个帐,生产部门是一个帐,仓管和车间可能又各一个帐。”周惠说。这位东风易进工业有限公司的总会计师,ERP项目负责人,到内地前服务于永彰公司,早年从事过10年的资讯主管(CIO)。
随着业务的扩大,在为整车厂商配套合作中同样面临着市场的挑战与压力。由于整车厂为适应客户要求的多变性及竞争的激烈,车型不断推陈出新,这也要求配套的零配件厂商生产计划的相当弹性及成本的严格控制,采取‘零库存’管理方法(大型企业的供应链管理模式)。既要能满足客户紧急要货,又要不断调整自己的内部产能,加强中间仓的管理,保证及时送货。
总经理杨春夫告诉记者,“当遇上客户插单补单的情况,我们要先查成品库,然后再查原料库,如果帐上不一致,就没办法重新排生产单了。”在国内汽车消费日渐红火的情况下,补单的情况经常发生。
周惠说,在台湾用电脑很“习惯”,没有电脑简直无法工作。从建厂之日起,东风易进就着手信息化的建设。电脑装配到各个部门,内部建立一套稳定的NT网络系统,由专门的电脑人员管理。他说,在台湾,ERP较内地成熟,早在十多年间就很普及了,东风易进的五个母公司厂商也都建立了ERP系统。母公司要求东风易进建立ERP系统是自然而然的事了。
和周惠有同样想法的人很多。东风易进的中高层管理人员大都来自那五家汽配厂商,过去使用的是五个不同的ERP系统,那该采用谁的呢?
本土选型
这五家的ERP系统,有的是自己研发的,有的是顶新公司做的,有的是汉涛公司做的,对管理背景和管理模式,用周惠的话说,“没有一家相同的。”
“各有各的一套,都认为自己用得很习惯。”如何统一思想,周惠回答的很干脆——“开会!”在东风易进,各周五下午3点钟就是开电脑会,各部门的主管及相关负责人都要参加。内容从统一思想、ERP选型、人员培训等等一路走下来。很长一段时间里还是争执不下,台湾的两个资讯主管林耀权、张清卫也过来了解情况。“他们也写了很多报告,主要争论的焦点是在哪做二次开发?”周惠回忆说。台湾原有的公司虽然有行业实施经验,但是从台湾派人过来,费用太高,而且还不及在本地开发速度快,联系也比较方便。以致于后来台湾顶新几次打电话问周惠,为什么没有采用他们的ERP系统,周惠不得不说一些善意的谎言。
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