这些问题看起来简单，但实际上解决起来要比技术问题困难得多。张泽杰说：“好在集团的领导层给予了坚决的支持。他们对业务人员进行调解和说服，帮助员工认清集团的利益最终就是个人利益。大多数人在沟通之后，对信息系统的建设还是给予了大力支持，当然，对于一些无法说服的，也进行了工作岗位的调整。”  
经过艰苦的努力，到1994年，财务、销售、劳资、物资计划等模块先后在沧化集团开通，并在模块之间实现了信息共享。随着计算机网络技术的发展，实施人员对原有系统进行了不断补充和完善，到1996年，上线的系统功能模块已经多达十几个，企业网络初具规模，并在企业上市过程中起到了非常大的作用。
量变引起质变  
随着企业规模和业务量的不断扩大，沧化集团感到原有的DOS信息系统基础已经无法满足集团对信息系统的需求。这些新的需求主要表现在以下几个方面：
●企业内部管理的需求：产、供、销平衡和库存管理、资金平衡使用等需要的各种技术参数能更加直观地表现出来，操作更加快捷简单。此外，为便于管理，各个分公司的业务数据要及时地反馈到总公司等。
●企业外部环境的需求:随着市场经济的发展，竞争越来越激烈，对帮助领导快速做出决策的图表化数据分析的要求变得十分迫切。此外，网络设备和通信设施的改造升级，以及图形化操作的要求都使得原有的DOS系统无法适应。
●企业战略方面的需求：随着全球经济一体化的到来以及面对加入WTO的挑战，企业要发展必须与世界接轨，原有的系统只有彻底改造才能与世界保持一致和连接，否则就会影响信息渠道的畅通，影响企业的进一步发展。
基于上述考虑，2000年沧化集团决定进一步规划管理系统，对现有信息系统进行更新，升级至Windows版本，并完善充实部分功能。张泽杰说:“对于新系统的选择我们下了很大的工夫。虽然目前国内有许多号称一流的ERP软件提供商，但是我们考察后发现，如果在沧化集团实施这些ERP，就要进行大量的二次开发，而且这种开发量已经远远超过了双方的承受力，实际上是不可行的。所以我们最终选择了北京华夏新达公司的‘新世纪/ERP v3.5’，该软件在2000年被国家石油和化工工业协会命名为化工行业首选企业管理软件。”  
北京华夏新达公司是由几名参与沧化集团信息系统建设的人创建的，是国内第一家提出和开发过程化企业管理软件的开发商。考虑到他们对化工行业的特色非常了解，同时对沧化集团的业务流程也“了如指掌”，因此沧化集团选择他们进行系统更新是顺理成章的。
突出过程化特色  
沧化集团属于典型的过程化生产企业，具有生产自动化程度高、管道式生产、生产过程连续性较强、不可中断、物料连续性、库存量大和库耗量大等特点。
针对沧化集团的这些特点，华夏新达实施的新世纪/ERP主要包括了经营管理类子系统（如财务总账、财务结算中心、报表、采购、销售、分销、库存管理以及存货核算、应收/应付、综合查询等系统）、生产和资源管理类子系统（如主生产计划、物料需求/能力平衡、固定资产、车间、成本、工艺、设备、运输、质量和人力资源等管理系统）和连续性企业管理类子系统（如流水线控制接口、工业控制DCS接口、连续生产优化、多度量单位管理和包装物管理等系统）。
该系统具有以下针对化工行业过程化生产的特色功能：
●产品配方管理：过程化企业的产品配方不仅包括产品及所需物料，同时还包含联产品、副产品、回收物和废物。对这些产品配方的管理可以有效降低企业的物耗，提高原料利用率。
●工艺线路管理：在化工生产中，设备基本上是专用的，产品在固定的生产线上生产出来，这些生产线按工艺过程还可以分成若干个工序，每个工序涉及生产配方和承担生产任务的各个部门。工艺线路管理可以提高产品的生产效率，保证产品质量，合理分配和调度企业的有效资源。
●生产计划优化管理：化工企业中，每生产一种产品，都要伴随生产相应的联产品、副产品及回收物等。根据产品的产出比例关系以及它们的价格、市场需要等，进行优化排产，确定生产中的主产品和其他产品的比例关系，以便合理利用资源及适应市场需要，使企业处于最佳生产状态。