通过EAS-MES生产制造执行系统将条形码的应用将贯穿于整个业务系统，从原材料采购入库开始，即可由系统生成不同批次，不同规格、型号、颜色、等级等的条形码，入库单中需要准确录入以上信息，同时在生产领料退料环节中可以应用条码快速处理这些业务。

通过事先定义好的产品工艺流程，分别完成从领料进入车间进行准备、到组装、调试、初检、复检、复调、维修、老化到包装入库的整个生产过程控制，对关键控制工位和关键控制件，通过MES系统实现关联和数据采集，对检验过程中的不合格现象和不合格品，不合格率等生产第一线数据，可通过看板方式在车间显示，直观的反映生产现状和在制品状况。

而在后期的产成品入库中，同样要按批次和客户定单等信息生成新的条形码，出库开单中可以直接通过扫描条码的方式来完成单据，数据量小的单据亦可采用手工输入的方式进行，另外在库存盘点时，可以采用无线数据采集器来完成，存储到采集器中的数据通过接口可以直接导入系统，这样就提高了盘点的效率和准确性。

条码化ERP系统通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式，从而实现了实时化的EPR/MES/过程控制系统的集成一体化，它形成了一个信息交换的桥梁，使企业管理者能够实时地掌握生产信息，进行生产决策。