记宣化钟楼啤酒集团成功实施CIMS/ERP项目

一、企业介绍:     宣化钟楼啤酒集团有限公司是 1996年12月经河北省政府批准改制建立的国有独资公司。经过几年来的不断发展，目前已经形成了一个以钟楼品牌为龙头的跨地区、跨行业的综合性企业集团。截止到2000年底，集团公司已具备35万吨啤酒、饮料生产能力，按照啤酒行业的交换资料统计，公司的啤酒产量居全国第10位，市场占有率为0.9%，在公司的主要销售市场--河北、山西、内蒙古、宁夏、陕西等地的市场份额均名列前三位。      宣化钟楼啤酒集团有限公司自1997年提出申请，1998年国家863/CIMS主题专家组批准实施河北省CIMS应用示范工程项目以来，在各级领导的关心下，公司齐心协力，到2000年9月项目一期工程取得良好进展。企业技术水平和管理效率得到明显提高，取得了较好的经济效益和社会效益。

二、实施背景     1. 国内外激烈的市场竞争的需要      国内生产啤酒的厂家众多，但是国产啤酒同国际知名品牌还相差甚远。国内各大啤酒厂，除积极扩大生产规模外，都在提高质量、降低消耗、生产高档酒方面做文章，市场竞争归根到底是产品质量、成本和经营管理水平的竞争。     2. 高效快捷管理模式的需要     作为年产25万吨啤酒的国内十大啤酒集团之一的宣啤，手工管理已远远不能满足企业的发展需要，内外信息的不灵和阻塞严重的影响了企业的管理效率和响应速度，成为企业管理的瓶颈。      3. 连续长周期高效率生产特点的需要     长周期生产过程中的工艺跟踪和质量监控，连续生产过程中的生产计划的优化调度和设备的高效利用是啤酒生产的瓶颈问题。啤酒生产过程控制的要求很高，每一环节的工艺偏差直接影响到糖化反应的效果、产品的质量和效率。     4. 降低能耗和原材料消耗的需要     尽管钟楼集团公司的各项消耗指标一直处于国内同行业的先进水平，并获国家一级节能单位的称号，但是和国外啤酒行业的指标相比还有差距，能源的生产、分配、计量和管理方面还存在很多的漏洞和浪费现象，在节能降耗方面还有很大的潜力可挖。     5. 已有自动化"孤岛"和企业管理之间互联的需要      钟楼集团已有了较好的车间自动化基础，但均是孤立的自控系统，管理能力较低，因此有必要对这些系统加以改进，实现和管理信息系统的信息集成和共享，逐步实现控制系统的优化和生产工艺的优化，最大程度的发挥自控系统的作用。     6. 是公司适应当今社会的发展，紧跟时代发展的需要     在当今的信息社会，信息已成为一个企业的重要资源，对企业的发展具有重要的作用，一个企业对信息的接受、处理、发布快慢的能力，影响着这个企业的整体应变和决策能力。钟楼集团为了紧跟时代的发展，加强企业内部管理，提高企业的整体运作效率，进行了CIMS项目的建设，在建设内网后，着手进行外网的建设。

三、工程进度和总体方案      以下是我公司的工程进安排：     △　1997年12月通过可行性论证     △　1998年6月完成初步设计     △ 1998年12月完成详细设计     △ 1999 年9月至2000年1月完成主要软硬件系统实施     △ 2000年9月初进行了自测试和自验收。     项目实施的总体方案     我公司遵循"效益驱动、总体规划、分步实施、重点突破"的方针，充分利用我公司的软、硬件资源和先进成熟的技术，不做重复开发，统一全公司的编码规则。     1. 总体结构     我公司从逻辑上将CIMS工程自上而下分为：经营决策级、管理级、调度级、优化级、基础控制级等，组成的递阶结构，根据生产过程的控制--优化--调度--管理---经营决策一体化，信息集成的要求，CIMS工程由DCS分系统，企业综合管理分系统，ERP和集成支持分系统组成。     2. 系统特点     ■ 采用自上而下的模块化设计思想，模块间相互独立，结构严谨     ■ 网络的硬件支持环境为100兆光纤，信息高度共享     ■ ERP系统与DCS通过实时数据库连接，真正实现生产实时监控调度     ■ ERP各子系统、DCS和实时数据库进行有效集成，统一规范     ■ 集辅助管理和辅助决策为一体，实用且技术含量高，生命力强     ■ 糖化发酵采用了先进控制，人机协调控制，解决了啤酒生产过程的控制难题     ■ 系统安全可靠，主服务器采用双机热备，并且各子系统都有数据恢复功能      ■ 该系统除有通常的信息系统的增加、删除、查询功能外，还具备自动统计、分析功能、结果以各种形式输出  四、研究方法和技术路线     1. 控制技术难题的解决方法是深入调查被控对象的特征，总结升华操作经验，建立控制和人工智能控制规则集，建立系统予估模型进行计算机仿真实验，采用模糊控制技术，人机协调控制技术，解决大滞后，大惯性和复杂控制系统的控制难题。     2. 引进北京利玛信息技术有限公司开发的CAPMS/95-BEER ERP啤酒专用版软件，并协调进行二次开发，使之更适合于钟楼集团使用，网络平台统一为Windows NT,关系数据库全部采用SQL Server，软件接口全部采用开放的ODBC接口，减少系统异购和集成难题。五、完成内容     工程完成的主要内容有：     1. 编码的编制与完善；     2. 公司局域网的建设，全公司共布信息点150多个，具备所有数据的传送功能；     3. ERP软件的运行，共引进了8个功能模块，分别是系统管理、基础数据管理、库存管理、销售管理、主生产计划、车间作业管理、物资供应、综合查询；     4. 原有3套DCS系统的改造，界面更加友好，操作更加方便快捷，具备了向上传输数据的功能，实现了生产实时数据的共享；     5. 完成灌一--灌五、灌二--灌三、灌四、电力、动力和风站6套DCS系统的建设和安装调试；     6. 实时数据库的建立，数据可由底层传输到上层，实现数据共享，便于职能部门对生产进行实时监控。     7. 对公司的各级领导和广大技术骨干以及管理人员进行了培训，提高了我公司的现代化管理水平和员工的整体素质。     8. 完成了ERP软件的用户化修改，北京利玛信息技术有限公司根据我公司提供的详细需求分析报告对现有的ERP软件进行了用户化修改。

六、实施效果     CIMS（一期）工程在各级领导的大力支持和协作单位的积极配合下，于2000年9月份通过了国家科委组织的专家组的验收。由于国家政策的调整和人民生活水平的提高，啤酒消费市场有上升的趋势；同时由于我公司加强了内部管理和CIMS项目正确的实施，使得我公司的啤酒销量有所增长，各种消耗指标有较大幅度的降低。现将CIMS（一期）工程实施前后，我公司2000年第一季度与2001年第一季度的各项经济指标对比如下：      1. 设备利用率提高，产量增加      1） 减少了糖化时间，增加了糖化锅次；     2） 实际发酵时的一部分时间是由温度不稳定而造成的，这些时间如果可以避免产生，就可以缩短实际发酵时间，从而提高效率；现在实施CIMS以后，大大增强了 温度控制能力，有效提高温度的稳定性，从而缩短了实际发酵时间；     3）罐装设备的利用率由过去的75%，提高到现在的84%。      2. 降低库存、适量采购，减少资金占用率，加速资金周转     ERP实施后库存数量和占用资金量一目了然。公司可以更合理的分配资金，让有限的资金发挥更大的经济效益。目前生产原材料利用率提高了1.5%，年节约原料费用76万元。     3. 能源消耗降低，经济效益明显     系统投入运行后，每天都可以由计算机自动生成每个部门的能源消耗情况。各车间加大了节能降耗的工作力度，目前年降低能耗46万元。      4. 人员素质得到普遍提高      大部分人员对计算机有了理性的认识一些人员对计算机有了更深的认识并具备了较高的操作本领，这些效益是无形的，是无法用数字来衡量的。      5.公司实现了统一管理      项目实施后，使全公司管理系统和生产系统实现了统一管理。统一操作的控制，实现了自动化控制，提高了全体人员的整体素质，尤其是提高了管理人员的整体素质。      6.实现信息共享，提高了应变能力       通过计算机网络技术使生产、销售、供应三大部分有机的结合起来，数据共享，信息传递速度快，工作节奏也随之加快，从而减少盲目采购和生产，合理利用有限资金，提高工作效率。以销定产，能及时准确的汇总客户所需的品种和数量，并结合现有库存，合理调度，合理安排生产，以满足市场需求。

七、几点体会     钟楼集团CIMS工程三年来取得的成绩，来之不易。它包含了方方面面的努力和心血，是多方合作，共同攻关的结晶。总结起来有这么几点：     1. 公司领导的高度重视和直接参与是项目实施的前提     在项目实施过程中，公司领导一直给予了高度的重视和足够的关怀，无论是从人员上、组织上、资金上都大力支持。坚持每周一次的调度协调会议，过问工程进度并指导工作，解决工程中出现的问题。在处理问题的时候我们遵循两个原则：既要保留ERP软件的先进性、科学性、合理性，不能盲目地简单地模拟代替手工，又要保证ERP软件满足公司日常工作的需要。     2. 基础数据的整理、管理的规范是项目成功的基础     我公司是有50多年历史的老厂，设备新旧不统一，而且型号不规范，各种物品数以万计，经过我公司全体职工的共同努力，在对公司进行了充分调研的基础上，将全公司的所有物品进行了分类编码，共编出企业代码50000余条，而且确保了数据的准确无误。     ERP分系统实施前我们确定了产、供、销为一体的实施计划，在实施过程中，我们不断规范我公司的企业管理，堵塞管理漏洞，使管理更加科学化，制度化和规范化。      3.ERP软件的用户化修改工作是工程成功的关键      在我公司现有的功能模块中，主生产计划管理和车间任务管理两个模块刚刚开发出来时没有啤酒行业的特色，而且使用起来在许多方面不符合我公司的实际情况，鉴于这种情况，我公司CIMS开发组人员和北京利玛信息技术有限公司的软件开发人员就这两个模块重新深入到车间和相关部门，收集了大量的数据，先作出了初步的设计方案，经过双方的多次探讨协商后，又作出工作流程图，经过双方几个月的努力，最终作出了一套符合连续性生产的轻工食品行业，特别是啤酒行业的主生产计划管理和车间任务管理。对流程行业实施计算机管理起到了典型示范的作用。      4.广大职工的理解支持和积极参与是项目顺利实施的坚强后盾     为了确保CIMS项目能够顺利的进行，我公司聘请了北京利玛公司的教授和专家对我公司各级领导、中层以上的管理人员和基层员工就CIMS应用情况，前景以及ERP软件的功能和使用方法进行了培训，从而提高了管理人员的现代化管理水平和全体员工的整体素质。正是由于广大职工对项目的深刻理解，他们才积极的参与到工程的实施过程当中来，成为项目得意顺利实施的后盾。