主要提供物品库存查询、库存盘点查询、按年月日的收发存查询、库存事务处理查询、物品批号状况查询、资金占用查询、ABC分类情况查询、物料超储查询、物料短缺查询、库存积压查询、库存资金周转率查询。

4、主生产计划子系统

主生产计划主要说明企业计划生产什么产品，什么时候生产，生产多少，它是ERP系统中的一个重要计划层次。由它来驱动物料需求计划的生成，是MRP成功运行的最关键环节。

需求预测管理

对各产品的销售预测、客户订单、额外需求、和生产预测数据维护，计算出产品在各周期的总需求量，以便为编制主生产计划作好准备。

主生产计划生成与维护

通过供给和需求的平衡，提出对已计划的定单提前、推迟、取消建议，建立新的制造定单以便满足来自需求预测和客户订单的需求。

主生产计划查询

提供了对主生产计划的MPS需求和供给分析报告，MPS汇总报告的查询和报告打印功能，作为主生产计划的结果。

5、物料需求计划系统

物料需求计划系统(Material Requirement Planning，简称MRP)是一种对于最终产品以下层次零部件加工和采购进行的排程技术，是一种科学的物料管理和生产计划方法，是MRP II系统的核心，也是企业管理信息系统成功运行的关键。它要解决

①什么零件？②加工或采购多少？③什么时间下定单或指令？④什么时间交付？

MRP数据准备

用于维护物料计划数据、系统的计划参数、独立需求记录；系统支持多种定单方针。

MRP计划生成

包括内部质量信息管理、反馈质量信息管理、质量审核信息管理、审核的评审信息管理、数据维护。

MRP定单确认

提供对计划定单的确认、计划定单的回收、计划定单的追加、计划定单的调整处理。

采购定单维护

提供对采购定单的确认、采购定单的回收、采购定单的追加、采购定单的调整处理。

加工定单维护

提供对加工定单的确认、加工定单的回收、加工定单的追加、加工定单的调整处理。

6、能力需求计划子系统

能力需求计划系统是将各级生产计划转换为相应的能力需求计划，估计可用的生产能力并确定应采取的措施，以平衡能力需求和可用能力之间的供求关系。

编制生产计划是为了满足物料的需求，编制能力需求计划是为了满足能力方面的需求，能力需求计划反馈到生产计划，对不平衡部分采取适当措施弥补，如调整计划或增加资源的可用量，从而得到一个可实施的生产计划。