当前由于原材料市场价格波动大，所以，有些企业，在采购单下发时，都不能确定采购价格，甚至在原材料到达企业时，还无法确定价格，只有在对账时，才能最后确定价格。这也是不符合ERP的精神的。

对于这种情况，一般来说，企业可以先估计一个价格，然后先以这个价格下单，然后，再在恰当的时机修改价格。但是，有些用户害怕变更麻烦，所以，宁可在下单的时候，先不审核采购单，等价格确定后，再修改价格，然后审核采购单。如此，不是很合理，一方面，可能在原材料入库时，价格还没有确定，而采购单没审核的话，入库单就无法开；另一方面，在采购单没有审核的情况下，采购单可以被随意的更改，无论是有意的、还是无意的更改，都具有风险。

所以，笔者建议，采购单即时在价格没确定的情况下，只要已经发给了供应商，就要及时审核。价格，可以在有需要的时候，再进行变更。

1、当在采购订单还没有进货前，可以通过采购订单变更单进行变更。通过采购订单变更单进行变更的话，价格的变动还可以留下历史纪录，方便以后查询。

2、若采购单已经有进货，则ERP系统是不允许对采购单进行任何的变更动作的，除非把采购单指定结束。所以，若采购单已经结案，或者已经有进货的情况，则采购变更单就无法处理了。此时，有些ERP系统，如神州数码的易飞ERP系统，在原材料入库单上，加入了一个小功能，通过此，可以更新采购价格。在后续的应付帐款上带出的价格，就是更新后的价格。

3、若原材料已经入过库。已经跨月了，还没有确定价格的话，则在月末要走暂估流程，这个流程比较复杂，企业最好不要到这个地步，也就是说，在月底时，最好能够确定这个材料价格，否则，很可能导致月底仓库库存成本不准确，从而导致企业的生产成本有问题。若在不得已的情况下，也只好采用暂估流程。

三、月底退料的麻烦

在月底，ERP系统进行成本结转以前，ERP要求用户把多余材料及时整理退库。如某张生产订单需要用到某种材料800千克，在实际生产中，由于采用了先进的生产技术或者其他的一些原因，其实际采用了750千克材料，就完成了这张订单的生产。ERP要求在订单完工入库的同时，就能够把这500千克材料退回给仓库，因为若订单入库后再进行退料的话，ERP系统是不允许对已经完工入库的生产订单就行更改，此时就算退料，也不能关联到这张生产订单，从而，在实际成本计算时，会把这多余的500千克材料，仍然计算到这张生产订单中去，成本计算的结果就与实际成本有差异。

但是，若每张生产订单完工后，都要求企业整理车间，把余料及时退回仓库，对于企业来说，是不可能实现的工程或者虽然可以，但是成本太高或者会影响生产的计划等等，所以，企业一般不会这么做。ERP考虑到这种情况，就退了一步，要求企业在月底成本结转作业运行前，把当月完工订单的余料及时退回给仓库。

这要求比前面的要求宽松了很多。所以，我在实施时，一般建议对于那些价值比较大的材料，或者专用于某些产品的材料，在生产订单完工时，无法及时退回余料的情况下，在月底至少要整理一次，把余料按照生产订单一一退回给仓库，从哪里来，就回哪里去，不咬搞混；而对于那些价值不大的材料，如包装袋等就没必要按月整理仓库了，因为这些材料由于价值下，所以对于最后的成本影响也不大，也就没有必要费这个精力，每月清理车间了。

所以，对于余料来说，月底时最后的期限，在月底还无法完成这个工作的话，则当月的生产成本肯定会受影响，而且，这个影响是不可逆转的。如上月现场余料的价值为5000元，在下月才清理入库时，ERP系统不会递减上月的成本，而只会递减当月的成本。也就是说，其会至少会影响两个月的成本计算，企业要慎重对待。

以上这三个差距，是大部分企业不可避免的，或者虽然可以解决，但是，需要花费大量的成本，对于企业来说，失去的远比得到的要多，企业认为不合算。所以，在这种情况下，企业应该跟顾问一起，商讨一些解决方法，通过补救或者规章制度的规范，尽量减小其对于ERP系统的影响。