一般说来，ERP系统中的BOM不同于企业研发部门设计图纸的BOM，因为大多数企业技术部门设计的图纸BOM是建立在产品功能划分的基础上的，和生产实际操作有一定的距离。同时层次也多，一般在５层以上。如果完全按照设计图纸制定ERP系统BOM，相应的管理要求会大大提升，同时实现难度也随之增大。  
根据企业生产组织形式，和现有的管理水平状况，合理定义BOM的层次，才能有效地发挥ERP系统的功能和优势。通常情况下，不要超过５－６层。  
3.BOM层次对其他系统的影响上面我们已经谈到了BOM层次定义的原则和技巧，原因在于它对ERP其他系统的影响，实用性和可操作性是我们考虑的重要方面。下面我们主要从两个方面来看。  
A.对计划系统的影响  
对于MRP和MPS（主生产计划）来说，BOM是不可缺少的关键因子。生产计划的安排，是根据BOM的层次来下达的。对于MRP物料来说，制造类型的物料在MRP运算后系统一般会产生计划的加工单（一般称为MRP物料加工单）建议，BOM层次越多，产生的建议加工单越多，这些加工单都需要下达到生产车间完成，无疑是一项庞大的工作。相反，层次越少，这些加工单／子加工单越少。因此，根据企业实际生产组织方式来定义BOM层次，是合理和科学的。  
同时，这些加工单，加上MPS（主生产计划）派生出来的加工单（一般称为MPS物料加工单），加上模拟的加工单，会一起进入工单排产系统进行排程调度，很显然，BOM层次越多，排程调度产生的工作中心、设备、人员等安排就越细致，可以细致到每个工序和设备。这样，需要准备的资料和基础数据就越多，对管理水平的要求就越高，需要下达的任务就细致，细致到不可以实现操作的地步，反而没有了实用性意义。因此，需要综合考虑管理实际水平和需求来定义BOM的层次。  
B.对成本核算系统的影响  
由于BOM在核算成本时候所起的重要作用，BOM层次多少，对成本计算的影响非常大。由于层次多，虽然对材料成本影响不大，但是对工艺工序数据要求细致苛刻，某一道工序人工费率、机时费率出现偏差，最终成本差别非常大，正所谓"差之毫厘，谬以千里"。而本身在企业中，各项人工设备工时本身由于工人、设备效率和利用率的问题衡量指标的难度就很大，从而更加加大了成本核算系统实施和实际应用的难度。  
因此，考虑到企业本身成本核算水平和成本管理要求，进行合理的BOM层次划分以及相应的成本基础数据准备，在BOM层次定义中意义重大。  
四、小结在这里我们就BOM关心的几个问题进行了简要的研究，不是很全面。比如我们没有讨论BOM准确性的问题，所谓的BOM准确性，和库存的准确性的理解不一样，指的是ERP系统中我们定义的BOM涵盖的范围，包括是否包括全部的此材料、哪些材料进入／不进入BOM考虑范围，哪些工艺可以和并／拆分，材料定额和工时的准确与否等等。 
和BOM的层次性问题相似，BOM的准确性同样具有一定的含义和意义，有自己定义的原则和对其他系统的影响。大家比照对BOM层次的分析就可以理解，在这里不再赘述，留作问题，大家共同研究。  
囿于笔者的经验和水平，本文所涉及内容可能有不同意见，请大家多多指教。