ERP改变了这一切 苏州东立电子真实案例
自神州数码的ERP正式上线运行后,ERP的各个模块运行正常,苏州东立公司的企业管理发生了很大的变化。
与此同时,企业内涉及ERP管理的各个岗位员工经过培训,对ERP的认识有了很大的提高,摒弃了过去低效率的管理模式,接受了ERP系统的全面管控。
实施ERP后,企业发生了如下变化:
统一的内部流程和内部控制体系——业务流程整合获得成功,为组织结构调整和战略扩张做好准备。管理模式转变,集中管理成为可能。
实时、准确的决策分析数据——信息规划非常合理、规范、并达到共享。为管理层决策(毛利分析、周转率分析、销售分析等)提供了翔实的数据。内部考核也有了充分的依据(业绩指标、管理指标等),减少了失策失误,也减少了很多人际矛盾。
分散采购转变为集中采购,仓库统一管理。库存数据直接查询代替了电话询问,使采购交货期、退货手续、生产挪用、呆滞料、库存积压、应收管理,错发货,采购不及时等问题一目了然,并有了更准确的生产计划和采购计划。降低了库存、加强了周转,也大大节省了资金。
财务结帐时间大为缩短,数据准确及时。工作量大大降低。成本核算人员由核算型转变为控制型和分析型,能及时发现各种管理弊病。
编码统一、名称规范、信息共享,极大地减少了业务差错的发生,提高了产品质量、服务质量和工作效率。
数据准确度高,2007年9月采用分层抽样方法对关键数据的检查结果非常满意,库存做到两年统计分毫不差。
企业各级管理人员在各地,通过VPN可以获得得到授权的相关数据及报表,高层人员更可通过VPN实时知道生产,进销存,财务情况,就是人在外地也能得到即时数据,为管理和决策提供依据。
ERP在东立电子带来的成效非常明显,具体体现在:
1、上线半年内,库存呆滞料每月减少20%;上线一年内,超过三个月的呆滞库存金额降低到库存总金额的5%以下;
2、库存防呆滞周期半年内达到一周,最长呆滞时间半年内分别达到三个月以下,库龄分析时间半年内达到5天精度;
3、库存周转率(数量)半年内提高1倍,库存周转率(金额)半年内提高50~100%;库存分析能力达到国内外同类技术先进水平;
4、半年内库存准确率达到85%以上,一年后达到95%以上;生产现场库存准确率半年内达75%以上,一年后达到85%以上;
5、库存现场管理水平半年内6S管理水平,盘点周期一般物料半年内达到2月,重要物料半年内达到1月以下,循环盘点达到1~2次/周。支持动态盘点水平超过国内同类,达到或超过国外一流水平;
6、产品结构准确率半年内达到90%以上,出入库准确率及实时率达到95%以上;
7、成本计算时间目前仅需要一个小时,准确率达到95%以上。产成品、半成品成本计算时间及准确率位居国内同行业企业领先水平。
以上仅从数字上对应用成效做了一个全面的分析,而应用ERP不仅仅体现在各项数据上还体现在东立电子以ERP为工具,为全公司提供了一个完整的作业、沟通、协助、互动的实时、动态、高效的信息化平台,数据共享,权责明确,流程清晰。并且建立了电子行业的信息化解决方案及结合企业自身特色的ERP解决方案,解决了以下难题:
1、解决了物控难以落实、领退随心所欲、库存经常不准、库容严重不足的问题;
2、解决了一般软件难以解决的电子行业产品结构清单(BOM)难以录入、无法精准的通病;
3、解决了国内外同类软件无法解决的BOM边生产边建立的ERP难题;
实施ERP的心得与建议
1、基础数据维护统一,建立审核制度,设定专门的岗位,保证整个实施过程中,基础数据的稳定。
2、 尽早拟订ERP的运行详细流程,并以正式文件的形式发布,在实施过程严格按流程的规定执行,强调流程的严肃性。
3、 实施的过程中,在业务部门对ERP不是很了解的情况下,尽量杜绝部门的个性化需要,提倡企业适应软件和做了在说的原则。
4、 设定专门的部门和人员定期检查,对于违反规定的情况通报并加以处罚。
5、 补充考核体系内容,把ERP实施作为考核的一部分。
建议:
1、 操作平台为主转为管理平台决策平台为主。 进一步提高管理人员对ERP和信息化的理解,变实施期间的被动接受,真正要把ERP作为一个管理工具来看待。深度发掘ERP系统中数据的价值,提供有效的信息。
2、 加强规范管理流程,增加新功能的应用。如销售价格控制,质量信息分析,产品序列号管理等。
3、 提高基础数据(品号信息、BOM等 )准确度,规范基础信息的格式。
4、 管理报表和决策报表。 在ERP的现有报表外提供足够的报表以满足管理者的需求。
5、 异常分析。建立ERP运行过程中的异常情况的检查机制,保证及时发现和纠正,避免发生错误。安全库存,采购限价,采购周期,订单信息等。
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