有了前期扎实的工作和值得信赖的数据，计划系统的建立相对要容易很多。北京康森阿姆斯壮经过研究本企业的生产特点和ERP系统的普遍原则，决定按照企业的产成品来安排自己的生产计划。也就是说:由公司专门设立的“需求经理”按照市场的需求和以往的销售规律，一次制订出全年所需要生产的产成品数量，具体细化到每个月;再由生产计划员把这些数据输入到ERP系统当中，由系统根据企业以往的产能、合格率、安全库存等一系列参数，计算出最原始的零部件在每个时间段应该加工的工件数量、安全库存数量以及采购件的数量;最后，由计划员综合考虑其他因素，给出全年的生产计划。

作为制造企业的生产计划，临时调整是不可避免的，不能应对临时定单的生产计划是不完整的，在这一点上，北京康森阿姆斯壮的生产计划也充分考虑到了:计划员在做全年计划时按照满工作量的70%来制定，因此当有临时定单加入时，公司的生产能力可以完全满足要求。这样的计划系统一方面减少了计划员的失误(原来计划员要安排每种原材料的采购、各种零部件的生产，而现在只需要对产成品进行控制，其他的数据都由ERP计算得到)，另一方面也有效地降低了库存。

应该说，这样的生产计划制定，充分地利用了ERP系统所提供的平台，也完全发挥了企业生产计划员的经验。因为企业当中干扰计划执行的因素非常多，适时调整是绝对必要的，因此可以说，这样一个生产计划系统是人脑和电脑完美配合的产物。

浅水行船

到目前为止，北京康森阿姆斯壮的ERP项目已经平稳运行了1年有余，目前库存的准确性达到95%，材料单的准确性在98%，工艺流程在95%。同时发货及时率从刚刚实施之初的只有41%提高到现在是98%。李大民先生说:“现在根据系统提供的信息，销售人员可以预测企业的生产量以及交货日期。”

对于该项目的下一步，李大民和陈京辉先生都认为，公司的下一步应该有两个方面的工作需要做。首先，就是要进一步巩固前一个阶段的工作成功，进一步降低库存。用李大民先生的话说，库存就好象河里的水，如果水位很高，那么航行的船永远也感受不到河底的礁石，而这些礁石就是企业发展的潜在隐患，只有把水位降下来，让礁石都充分暴露出来，企业才能对自身存在的问题有更深刻的认识，才能想办法去解决这些潜在的隐患，保证企业可以健康持续的发展。而从控制企业业务流程角度讲，则企业的下一步发展是要建立一个精细排产系统。