马勒U8案例:随“大象”一起舞蹈
解决之道
2004年,围绕企业的信息化需求,上海马勒开始选择与用友进行信息化试点。2006年4月,用友U8供应链系统、财务链系统、制造链正式安装测试,并在2006年6月完成了版本升级。
在上海马勒的信息化解决方案中,首先是统一基础数据,如存货分类、存货、计量单位、仓库、物料清单等,达到公司管理和数据统一分析的目标;其次,实现财务和物流的信息统一,通过两种做帐思路,即普通销售和委托销售将销售流程进行区分管理,以订单为中心驱动后续业务的执行;再次是采购计划的自动排程,物流部门可以针对客户不断变化的需求快速的调整企业采购计划;最后,实现现场仓和原材料仓的统一管理,从而准确控制产品材料成本。
通过U8ERP的实施,上海马勒成功构建了统一的企业管理平台,基础数据和信息实现集中管理,高度共享,同时建立了相应的管理制度和处理流程,加强了部门间的协调和制约,最终实现业务全过程信息化。具体来说,信息化建设使马勒在多个方面实现了管理改进和提升:
一是从设计到投产,环环相扣,减少生产的随意性。实施前,物料清单比较混乱,研发BOM和生产BOM两者基本脱离;实施后,定义了虚拟件,研发人员的BOM在生产过程中通过虚拟件自动转化成了生产BOM,既减少了研发人员的工作量,又起到指导生产发料,采购计划的作用。
二是自动编制准确的采购计划,实现按需采购、保证供应。实施前,计划业务与采购、销售、物流业务脱节,导致在制定计划时无法准确了解实际业务状况,进而无法制定出准确的采购计划。计划人员为保证不缺货,会多留库存,从而增加库存成本。实施后,将供(采购计划、采购订单)、销(销售订单、销售预测)有机结合在一起,通过用友系统自动编制采购计划,提高了计划制定的准确性,从而也降低了库存。
三是从事后统计到实时控制,优化物流业务流程。实施前,存货收发料以补单为主,即事后做供应的系统单据,未通过系统的数据来指导业务,仅起到核算的作用;实施后,对整个物料的管理流程都进行了严格的定义,出入均有对应的准则,且当天单据当日必须结清,即对流程进行了控制,也对指导计划起了很大的帮助作用。
四是有效控制采购成本。实施前,原料价格变动频繁,采购价格很难控制,对于价格的波动不能及时准确的分析,采购成本一直很高;实施后,可以利用供应商存货价格管理功能进行自动比价,挑选价廉物美的供应商。在采购员请购时,如果采购价格超过最高进价,系统会自动提示,必须有权限的主管授权限后才能通过,起到了对采购员监督控制的作用。通过报表,采购人员能随时掌握价格在一段时间内的变化情况。
五是有效控制生产成本。实施前,生产领料随意性较大,生产结束后才能比较成本是超支还是节约,生产过程的成本难以控制;实施后,车间依据物料清单限额使用材料,有效控制生产过程的材料成本,通过倒扣模型的应用,使得物控人员能随时掌握车间现场的原料情况。
六是财务业务的关系更加紧密,提高了财务监控效率。实施前,虽然财务业务之间建有一定的关联,但由于物流数据的不准确、不及时,导致财务和业务数据对帐不一致现象频频发生;实施后,强化物流业务管理的同时,提高了存货核算的速度和准确性。现在结帐的时间控制在2天左右,财务业务的联系更加紧密,库存和存货对帐准确无误,从而增强了财务监控的效率。
正是借助这些管理改进和提升,上海马勒增强了自身在产业链中的竞争地位,从而轻松实现了与那些“大象”级汽车制造商们的一起舞蹈。“我们对整个物料的流动进程掌握越来越有“分寸”,做起计划来也更加量化”,上海马勒的相关人士如是评价。
成功之余,上海马勒滤清系统有限责任公司物流部经理齐兴波在“2008第十届上海制造业最佳管理与业务实践高峰会”上,向参会的CIO、CTO们公布了自己的信息化实施经验:
一,要遵守集团内部审计的要求。
二,建立、固化业务流程。
三,采购、销售的必有订单模式。
四,严格标准销售与客户集售的严格执行。
五,禁止负库存。
六,建立实时的系统。
七,严格管理BOM。
八,单据驱动业务流程。
九,系统实施要以业务部门为主。
十,提高现场管理水平,实施严格管理。
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