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咸宁纸业如何改善内部物流管理


  理顺实际的工作流程

  案例所反映出来的其实是一个“按订单组织生产、配送”的信息化项目建设问题。项目组既然已经理出了内部流程,就应该以此为基础进行信息化改造和建设。对存在的问题,应该先理顺实际的工作流程,再将此在信息系统中实现,以信息系统为依托强化问题的解决。

  在实施过程中对于出现的问题(例如:软件处理流程与现实有差异等)要及时解决,是实际体制问题就着手理顺工作环节,是软件问题就着手修改程序、调整代码。这样才能有效改进系统解决问题。(吴昱)

  减少出入库作业

  内部物流的管理流程的改善应从以下几方面考虑:

  1、解决仓位不足的问题,可以采取一部分产品不入库,而直接装入车内,这样做既不占用仓位,又可减少产品出入库作业;

  2、在产品的配送上应采取先近,后远的原则,同样距离的,应该采用先多,后少的作法,这样做,车辆利用率最高;

  3、在产品的配装上,应采取先进后出的作法,即最后卸车的先装(放在下面),后装的放在上面,以便先卸车。(石炳坤)

  建立销售管理系统

  根据项目的业务特点与流程,为解决存在的问题,应该建立销售管理系统,改进现有的订单处理方式,使订单信息直接进入系统,以减少人工录入可能出现的差错,并能较大幅度地提高效率。原有的生产控制系统应该保留,并扩展为生产管理系统,使生产信息自动采集到生产管理系统中,将销售管理系统和生产管理系统整合运行,现有问题将有效地得到解决。(黄金国)

  安排车辆作为仓位

  2条生产线的产能完全可以满足订单,但“生产出来的产品按照为各个运输区域设定的仓位入库”,此环节影响了转运效率,流程中此环节可简化或仅走手续,直接把安排的车辆作为仓位,即生产线下来后装车。

  如果拼料不是太复杂精细的话(因为编排未结束已可以开始生产了),考虑将订单按优先顺序分类编排。相对稳定供货的客户(40%的客户隔1~3天下一次订单)可提前预生产,在7:00-13:00生产线任务依次完成—19:00开始正式生产之间安排。当然,这需要客户有信用,可以签个总协议。我认为新上系统没有必要,扩展一下应该能满足应用需求,主要产把订单追踪加进去,即时反应生产完成情况、入仓、装车情况、送达情况等信息。(赵东辉)

  重建管理系统

  我认为咸宁纸业有限公司应该立即重新建设一个管理系统,因为原有的生产数控系统关注的核心是生产环节,而问题是出在储运环节,但该系统仍然可以作为新系统的一个生产控制子系统予以优化延用。  

  新系统应按照时间逻辑进行设计规划,实现生产与储运同步计划安排,最大限度地压缩(甚至取消)储存环节。即在接到新订单后,按照该订单的性质(数量、交货期限、送货具体时间要求、交货地点等),一方面安排好生产,另一方面同时安排好储力和运力,在成品完成后,立即进行运送。

  若该订单没有特殊的送货具体时间要求,则安排实时送货,即不再通过仓储环节。同时在运力安排上,若该订单正好能够形成整车,那样最好;若不成,则与其他相邻地点的订单拼接送货。若有特殊的送货时间要求,则可按照此时间安排生产,以达到实时送货。若订单较大,则可采取分批、接力、循环送货方式。

  总之,尽可能减少仓储,优化运力达到最高效能。另一方面,也可以考虑将运送环节外包专业物流公司,也不失为一种降低运输成本,提高物流管理能力的好办法。(沈尔唯)

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