金猴集团如何打磨“合脚”的ERP
突破行业之困
为了适应季节及款式的快速变化及个性化的生产需求,制鞋业几乎都面临着产品的生命周期和生产周期不断缩短、部门间重复劳动严重、物料管理成本过高、批号管理困难、信息反应滞后等问题。
制鞋业的生产过程一般分为样品开发、业务沟通、采购、仓库、生管、裁断、备料、针车、成型及成品出货等。一个制鞋工厂的生产能力主要包括生产周期、品质和成本三个方面。因此,信息反馈周期漫长和打版频繁更改,成为鞋业生产面临的最大压力。
但凡离散型制造业,不论电子、机械,还是服装、纺织,企业都几乎一成不变地使用着通用型ERP。但每一个行业都有其特殊性,制鞋业作为传统的制造行业,劳动力密集、管理人员整体素质偏低、产品款式多、码数多,以及单款鞋子订单批量小等特点,使其生产管理成为一件复杂的事情。
过去,制鞋业仅仅使用一些自己开发的小型系统帮助管理库存和采购等行为,这些系统仅仅是手工工作的简单模仿,很少能够对业务流程改进有显著提升。如何使制鞋企业能够充分地利用成熟ERP系统的先进管理思想,又能最大程度地符合传统业务的习惯,成为制鞋业IT管理的关键。因此,在选型ERP系统时,就必须关注制鞋业的生产管理特点。“我认为在目前的形势下,下工夫选择好的ERP产品,不如先练内功整理好流程,让企业来用好ERP产品。”张雅琳认为制鞋业虽有通病,金猴集团亦有其自身的“病理”特点。
找准“病根”
作为国内制鞋行业的排头兵,金猴集团拥有庞大的销售终端客户群,单纯依靠以前传统的信息处理模式已经完全不能适应新形势下的管理需求了。信息滞后给企业带来了诸多问题: 库存逐年增长; 库存产品分布不均,好销的市场往往断货,不好销的市场库存积压却不知道如何处置; 整个市场好销的产品信息反馈回集团,再经确认、生产、下货,已经过了销售季节; 死户、呆账的数量也逐年增加。
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